产品系列
ML系列    
BM1380-200ML双色注塑机系列是BT标准注塑机系列基础上升级而成。编号为BMxxx-xxxML          
以BM150-022ML为例,主注射机结构与副注射机构分别配φ40和φ25注射螺杆,容模量由500mm增加至550mm,锁模结构保留了BT150V的原有装置。
  • 产品优势
  • 产品型谱
产品优势
MV系列顶部注塑结构  
BM200-023MV双色注塑机
垂直式注射台的编码为—MV023,该射台将安装在头板的顶部。只占用标准机一样的占地面积。              
首台国产装配在模板顶部的(V)型注射机构型号:MV023    
首套国产“双物料——模内组装活动部件”模具,示范产品为双色小算盘。
MP系列V形斜向注射结构    
MP系列的主射台设在模板中线位置,与“副射台”成13°斜角;水平装置在主射台后侧。两个射嘴的中心距离为120mm    
首套国产三色注塑机
型号:BM150-022ML-023MV    
把侧射台及顶射台都组合在主机上,便结合为三色注塑机。            
配合了适当的控制器及三色模具,便可进行三料注塑。以150吨为例,三色机编号为:      
BM150-022ML-023MV
型号:BM150—3C            
三色机一般都会按客户的特别需求,进行设计制造。    
四色注塑机    
首台国产四色注塑机                            
型号:BT260—4COLOR          
把侧射台及顶射台都组合在MP型主机上,便结合为四色注塑机。配合了适当的控制器及四色模具,便可进行四色料注塑。              
以260吨为例,四色机的编号为:BM260—100MP—022ML—023MV            
型号:BM260—4C          
四色机是按客户的需求,来进行设计及制造。    
多色注塑+模内自动化技术      
模内自动化技术是把某些第二次加工的工序设计在模具内执行,塑料件在离开模腔时已是最终的成品,这并非传统的自动化取件作业,是整合现代注塑机,先进模具,和周边设备升华为智能化的工艺。  
示范的“多组分创意生产组合”由一台“M260—4C四色注塑机”装配“四色模内组装模具”,制造一个四色RP100转盘模型,其圆盘和齿轮是可以转动自如。这是国内首创的“多色注塑+模内自动化工艺”,它的技术核心是一套活像微型机器人的四色模具,它内有活动部件,液压抽芯和传感器。由四色注塑机提供液压动力,接收传感器讯号和进行运动编辑的操控。
由注塑机进行四色注塑,在模腔内分别成型了七件零件。其零件定义为四个工位,然后利用连串开合模和抽芯活动,进行了四个工作的模内组装动作,智能化地组装成四合一的RP100活动模型。    
 

产品型谱